陈大川第一次见到，修机器之前还得先开一场“什么不能碰”的会。
许工在图纸上圈出样品通道。
那里面将来装的不是普通泥水，而是研究人员要带回去分析的沉积物。多一层来路不明的涂层，多一滴润滑残留，都可能把后面的分析带偏。
“别的设备修完怕漏油，这个还怕修得太热情。”陈大川说。
梁师傅将他准备拿进去的旧手套拦在外面。
“热情先换成干净手套。”
拆检由基地人员按流程执行，样品接触部件单独封存。周野面前留下的，是已经完成隔离的导向定位与闭合传递组件。
先前拍下的沉积印迹和接触痕迹，没有随着清洁一起消失。它们被留在原始记录里，对应到每一件零件的编号。
系统轮廓覆盖旧定位肩，蓝光沿着偏磨的窄带游走。
周野核对目标与报价，选择确认。
【消耗重构点：】
【导向定位与闭合传递组件重构中】
【保留原设计材料体系与功能边界】
【当前重构点：】
没有给密封套换一副夸张的金色骨架，也没有把小油缸变成大力神。
受损的定位面重新建立完整接触，导向基准回到同一条轴线上。连接处那些曾经吞掉末端运动的偏置，也在蓝光中逐渐归位。
梁师傅拿起恢复后的定位件，先对照图纸，不急着装。
关键尺寸、表面状态与配合关系逐一复核。旧件曾经被哪一侧挤住，如今都能从前后测量记录里看见区别。
许工最关心的，却是另一张表。
材料没有越界，样品通道没有新增涂覆或填充。需要清洁与洁净确认的部位，仍按原有要求处理。
重构替他们恢复了零件，不能替他们在记录上签一个不存在的检测结果。
许工还安排了修复前后对应的空白介质检查。检查并不是为了证明样品本身有什么成分，而是确认设备处理过程没有额外带入可疑残留。
该留存的空白样和清洁记录都有独立编号，与模拟沉积物试验分开，避免事后混成一张漂亮总表。
陈大川问这些瓶子最后归谁。许工指了指档案袋：“先归证据，没人能顺手拿去装茶。”
下一轮换班时，接手人员先对照编号签收，才进入试验准备。
装配完成后，试验团队先做许可状态下的空载动作复核。
驱动杆到位。
闭合套也到位。
两条记录之间依然存在正常的动作先后，却不再留下那段持续不消失的位移缺口。
陈大川把屏幕放大：“队尾终于过桥了。”
许工按住他的手：“过桥不代表到了目的地，还没做带介质验证。”
这句话以前是周野提醒他的，现在已经能从他自己嘴里说出来。
首轮清水验证顺利。
随后换用同批编号的标准模拟介质，保留原先最容易暴露问题的等待条件。试验边界仍由基地方案限定，任何一项到达停止条件便结束，不拿修复后的零件赌极限。
闭合动作开始，排液正常发生。
驱动端进入终点区，闭合套完成末段运动。
后段收集容器静了下来。
所有人都盯着那只杯子，反倒没人去看绿色到位灯。
一滴残留液体从收集管口落下，许工立刻核对时间和管路残留记录。它属于前段排液留下的尾液，不能硬算成密封泄漏，也不能为了好看就直接删掉。
等预定观察窗口结束，后段额外流量与样品腔压力变化都落在方案允许范围内。
林浩没有立刻在报告上写“修复成功”。
他把这一轮标成首轮通过，下一张空白记录已经打开。
因为旧故障最会骗人的地方，就是清洗一次以后往往能正常几轮。
现在要证明的不是一次漂亮闭合，而是在保留颗粒条件、动作次序和重复次数之后，末端仍能真正关上。
周野看向许工：“下一轮，别专挑它喜欢的条件。”
许工翻出原来那些失败记录，按照已批准的对照范围重新排列。
曾经让人难堪的数据，如今成了最有价值的试题。
梁师傅把清洁用具移回指定区，给下一轮留下独立编号的收集容器。
玻璃杯在灯光下亮得发白。
这一次，没人希望它再装出半罐灰茶。